Выход на ленточной пилораме и как считать прибыль

Выход на ленточной пилораме и как считать прибыль

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня я расскажу вам про выход пиломатериалов при распиловке круглого леса.

Введение

Данный параметр это один из самых важных показателей в лесопилении. От этого показателя зависит эффективность распиловки леса. Многие новички ошибочно полагают что чем выше этот коэффициент, тем лучше.

На самом же деле это не всегда так, про это знают большинство специалистов, но молччат. Еще раз повторю — высокий процент выхода пиломатериала из кубометра леса не всегда является хорошо.

Подробно почему это так я расписал в своей книге «Организация лесопиления на современном предприятии», но для читателей приоткрою завесу на данный вопрос в конце статьи.

Это действительно уникальная электронная книга, в России точно таких нет :-)!!! В ней дается просто колоссальная информация наработанная личным опытом работы технологом на крупном производстве.

Процент из кругляка

Рассчитывается по формуле:

Квых=Vпил/Vбр

Где К, % — процент выхода пиломатериала.

Vпил, м3 — объем полученного пиломатериала. Рассчитывается:

Vпил = L*H*B*n1+L*H*B*n2 + …

  1. где L — номинальная длина готового пиломатериала;
  2. H — толщина доски;
  3. B — ширина доски;
  4. n — число досок каждого размера.

Vбр, м3 — объем бревна из которого получают пиломатериал. Определяется по кубатурнику, который можно скачать у меня на этой странице.

Полезный процент пиломатериала на производстве просчитывается для каждого диаметра леса и для каждой технологии пиления.

Я же могу только дать общие рекомендации, а доработкой нужно заниматься на конкретных местах.

Почему полезный процент зависит от диаметра распиливаемого леса?

Все очень просто, чем меньше резов для получения древесины, тем выше процент. Конечно еще зависит и от полезного использования, но еще раз скажу очень важно сколько пил у вас стоит чтобы получать доску. Как правило из мелкого леса пилят мелкий мелкие доски, а из крупной древесины — брус, толстую доску.

Особенно хорошие показатели на предприятии при производстве бруса, на нем показатели кубатуры хорошие, скорость пилени максимальная (пил ведь меньше) и режущего инструмента уходит минимум.

Ниже приведены ориентировочные диаметры с нормами расхода:

  • 12 — 16 см — выход 45 – 50 %;
  • 18 — 22 — в среднем 52 %
  • 24 — 26 — около 57%;
  • 28 — 40 — это брусовой лес и на нем идут при получении бруса наилучшие показатели — 66 %;
  • 42 — 60 — в этом диапозоне пошло снижение процента выхода доски из древесины. Так как уже из этой древесины получают не столь большие доски и брусья и поэтому количество резов пилой становится в разы больше.

Данные нормы расхода ориентировочные и являются действительными для получения таких пиломатериалов как:

  1. 25*150*6,0;
  2. 35*150*6,0;
  3. 50*150*6,0;
  4. 180*180*6,0;
  5. 200*200*6,0.

По типу оборудования данные нормы можно принимать на ленточной пилораме, на лесопильных рамах и круглопильном оборудовании.

Способы повысить коэффициент

Существуют технологические хитрости, о которых я частично рассказывал в этой статье. Но как говорится, повторение — мать учения, вот некоторые из них:

  • Использование более короткой деловой древесины;
  • Использование специализированных программ, про это читайте тут. В кратце можно сказать что нужно с помощью программы найти оптимальную стоимость полученных из бревна досок. С одной стороны высокий полезный выход это большая кубатура, а с другой стороны высокий показатель означает получение большего объема низкокачественной древесины.
  • Использование более тонкого полотна пил за счет двухшпиндельных круглопильных станков, применения стелитовых напаек.
  • Использование сортировки круглого леса по диаметрам, породам, дефектам.

А теперь поподробнее про все. Чем короче древесина, тем выше процент получения пилопродукции. В европе про это хорошо знают и поэтому там линии распила рассчитываются на 1,5 — 2 метра. У нас же лесопильные рамы могут пилить только 4 метровые бревна.

С помощью программ мы на производстве просчитывали под каждый сезон свои постава, увеличивая количество низкокачественной древесины в период спроса (лето, осень), и увеличивая количества высших сортов в период повышенного спроса на них (зима, часть весны).

Про использование пильного полотна с лучшими характеристиками думаю все понятно. Нужно также следить и за качеством получаемых режущих инструментов. На рамных и круглых пилах нужно постоянно следить за наличием всех напаек, углами заточки на каждое время года, за вальцовкой на обоих типах пил.

Сортировка позволяет бревна разделять по диаметрам, порокам и дефектам. К примеру с гнилью в сердцевине тогда бревно отсортировывается и распиливается на пиломатериалы, вместо получения из него бруса. Или наоборот если заболонь гнилая, но из центральной части выходит брус, и бревно брусовое — отсортировываем его для распила на брус. Аналогично нужно мыслить и по синеве, и по кривизне.

Ориентировочный выход по сортам

По сортам ситуация довольно интересная складывается. Оказывается процент выхода продукции высших сортов зависит от следующих факторов:

  • Коэффициент получения пилопродукции из кругляка. Зависит сортность не напрямую, а косвенно. Дело в том, что после какой то золотой середины, чем больше дощечки получаем из кубометра, тем выше количество низкосортной древесины с обзолом;
  • Чем больше диаметр, тем выше вероятность получить больше высококачественной доски;
  • Наличие дефектов древесины, таких как кривизна, гниль, синева и другие, чем их меньше, тем выше процент получения высококачественной доски;
  • Чем короче готовая продукци, тем выше процент получения высококачественной доски.

А теперь давайте прикинем примерно по диаметром процент получения первосортной пилопродукции от общего объема получаемой доски. Для этого я сделал все в виде небольшой таблицы.

Таблица 1 — выход досок при распиловке круглого леса

Диаметр, смВыход высших сортов, %
12 — 16выход первого сорта 40 %
18 — 22в среднем 50 %
 24 — 26 около 50 %
28 — 40брусовой лес, при производстве бруса можно получить показатели около 70 %
 42 — 60около 60 — 70 %

Как зависит процент получения пилопродукции от технологии пиления

Кроме диаметра, сортности, дефектов (кривизна) и длины, процент выхода доски зависит от технологии распиловки леса и типа оборудования.

Существует два вида технологии распиловки:

  • Индивидуальный раскрой, процент полезного выхода приближается к 75 %;
  • Групповой раскрой, в зависимости от других параметров, полезный выход может достигать также 70 %.

А оборудование для распиловки может быть следующее:

  1. Ленточные пилорамы, на них производится пилопродукция с минимальными коэффициентами расхода древесины;
  2. Шинные пилорамы производят пиломатериалы с завышенным расходом при распиловке бревен, так как толщина цепи гораздо больше чем ленточки.
  3. Лесопильные рамы. На таком типе оборудования достаточно не удобно перерабатывать тонкий лес. Поэтому пилится в основном от диаметра 20 — 22 см;
  4. Фрезерно брусующие линии. Такой тип оборудования имеет преимущество и недостаток в одном лице перед остальными технологиями. Он пилит только сортированный лес;
  5. Круглопильное оборудование пилит по индивидуальным раскроям — это большой плюс для получаемых материалов как в качестве, так и в количестве.

по теме

А теперь отвечу, почему высокий выход не всегда хорошо, а все просто при совсем высоких показателях увеличивается количество доски с обзолом.

Получается низкосортная пилопродукция и ее общая стоимость из бревна на определенной точке становится ниже чем стоимость качественных материалов.

Да и реализация не качественного материала может быть труднее.

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак.

Источник: https://andreynoak.ru/pervichnaya-derevoobrabotka/vyhod-pilomateriala-iz-kruglogo-lesa-po-sortam-i-v-zavisimosti-ot-diametra-breven/

Как оптимизировать выход пиломатериала из круглого леса

Выход на ленточной пилораме и как считать прибыль

При распиловке леса важно сразу рассчитать, каким будет расход, так как это окажет влияние на стоимость пиломатериалов. Выход готовых изделий может быть различным. Все зависит от того, какого качества лес используется, применяются ли меры по оптимизации раскроя.

Есть специальные меры, позволяющие увеличить эффективность работы, сделать выход лучше, а качество распиловки выше. Перед распиловкой надо предварительно все рассчитать.

Это не так сложно, как может показаться, зато расход круглого леса будет оптимальным, выгодным для получения отличного результата.

Варианты распила круглого леса.

Как увеличить эффективность раскроя

Чтобы выход пиломатериала был значительным, надо использовать специальные меры по увеличению эффективности процесса:

  1. Расчет следует проводить только при использовании специальных программ, вручную он будет иметь низкую результативность, процент брака получится большим.
  2. Предварительно кругляк надо отсортировать, чтобы обработка велась правильно.
  3. Для распила надо применять оборудование высокого качества. В противном случае количество отходов будет большим, а качество получаемого пиломатериала станет низким.
  4. Лучше всего сначала пилить широкий пиломатериал, на обработку узкого уходит больше времени.
  5. Бревна не рекомендуется брать длинные.
  6. Перед работой следует настроить оборудование.

Выход готовых пиломатериалов может быть различным. Необходимо помнить, что на первом этапе получаются доски, затем их сортируют. В итоге процент еще больше снижается, например, для лиственных пород он может составить всего 10-20%.

Последовательность и размеры распила круглого леса.

Чтобы сделать выход пиломатериалов выше, процесс распила необходимо оптимизировать. Это касается в первую очередь тех заготовок, которые имеют значительную кривизну. Чтобы распилить кривой круглый лес, нужно выполнить ряд действий:

  1. Сначала для работы отбирается только подходящий лес. Если на оставшихся бревнах есть гниль, проростки, трещины на торцах, то необходимо провести отторцевание некоторых участков.
  2. Если во время работы обнаружена гнилая сердцевина, то можно ее аккуратно удалить, после чего распилить оставшуюся часть. Это позволит избежать больших потерь, получить доски с длиной от 1 м с необходимым качеством.
  3. Рекомендуется использовать бревна с большим диаметром, чтобы процент выхода был выше. Коэффициент может составлять 1,48-2,1, но все зависит от диаметра, качества кругляка, сортировки, оборудования. Для рамных цехов такой коэффициент составит 1,48-1,6, а для линий с фрезерным оборудованием — 1,6 для крупного леса. При диаметре кругляка от 12 см коэффициент может превысить отметку в 2,1.

Объем отходов после распиливания

Чтобы готовая доска выходила с большим процентом, необходимо правильно все подготовить, работы должны проводиться только в соответствии с технологией. Круглый лес хвойных и лиственных пород дает различный выход.

В последнем случае объем получается меньшим, даже если использовать специальное дополнительное оборудование. Хвоя для распиловки считается более удобной, так как ствол у нее прямой, а бревно имеет больший диаметр.

Хвойный лес не так подвержен гниению, поэтому брака меньше. Для лиственных пород обычно используют 2 технологии распила:

Разновидности пиломатериалов из круглого леса.

  • при помощи ленточной пилорамы на З75, З63;
  • в развал, когда в сердцевине материала вырезается полубрус, пропускаемый через многопильный станок.

Объем у ленточной пилорамы составляет 40-50%. При использовании технологии в развал выход другой, его можно увеличить до 70%, но и затраты на такую работу более высокие.

Если распиливаться будет круглый лес, длина которого составляет 3 м, то можно увидеть, что процент брака довольно большой, а оставшийся материал требует обработки. Это касается основной массы с досками 22х105(110, 115)х3000 мм. Вариантов такого брака много.

Например, это может быть червоточина, которая уже не подходит для большинства работ.

После сортировки объем материала лиственных пород, который относится к сорту 0-2, составит всего 20-30% от того количества, которое получается после распиловки.

Это означает, что от общей массы заготовленного круглого леса выход нормальной доски составит всего 10-20%. Остальные материалы в основном идут на дрова.

У хвойного кругляка выход будет другим, но внимание надо обращать на то, какие средние значения полученного объема наблюдаются.

Выход пиломатериала

Чтобы выход пиломатериала был оптимальным, необходимо учитывать многочисленные условия. Для правильно вычисления можно рассмотреть пример выхода круглого леса. Данные получены на реальном опыте специалистов и на показателях пилорам. Это дает возможность сравнить процентное соотношение, вычислять оптимальные средние числа.

У хвойных пород возможен следующий выход:

Название доски в распиленном бревне.

  1. Для необрезной доски и прочих необрезных материалов во время распиловки выход составит 70%. Это число полученного материала при обработке, количество отходов будет равно 30%.
  2. Для обрезного материала при использовании пилорам на 63, 65, 75 будет меньший выход пиломатериалов, всего в районе 45%. У ленточных пилорам выход обычно составляет до 55-60% готового материала. Если применять средства по повышению эффективности, то можно достигнуть и 70%, хотя для этого требуется большой опыт работы.
  3. С дисковой пилорамы можно получить пиломатериал в количестве 70-75%, хотя при использовании методов повышения эффективности вполне может быть и 80-75%. Но необходим опыт работы.

Согласно ГОСТ 8486-86, для сорта 0-3 процент выхода, не учитывая сортировку, составляет примерно 70%.

Еще 30% может оставляться на отбраковку готового материала. Отбракованный материал не выбрасывается, он используется для изготовления других видов пиломатериалов, которые допускают наличие определенного брака.

У круглого леса лиственных пород наблюдается другой процент выхода:

  1. У необрезного материала — 60%.
  2. У обрезного — до 35-40%, так как кривизна исходного леса лиственных пород обычно большая.

Выход можно и повысить, для этого применяется дополнительное оборудование. Это может быть специальный многопильный станок, станок для обрезания кромок, подгорбыльный станок. В таком случае получится выход пиломатериала увеличить примерно на 20%.

Приведенный процент дается на основании данных по получению доски сорта 0-4. При сортировке сортов 0-1 процент получения пиломатериала равен 10%.

Чтобы получить куб готового обрезного материала из лиственных пород, необходимо на распил пустить 10 кубов исходного круглого леса.

Выход пиломатериалов из круглого леса может быть различным. Все зависит от исходной породы древесины, используемой пилорамы. Специальные меры по увеличению эффективности позволяют получить больший процент, чем это возможно, но для этого следует иметь определенный опыт работы.

Источник: https://1poderevu.ru/vidy/vyxod-pilomateriala-iz-kruglogo-lesa.html

Запускаем бизнес на лесопилке (пилораме)

Выход на ленточной пилораме и как считать прибыль

В связи со снижением цен на земельные участки, наблюдается повышенный интерес к строительству частных коттеджей. При любой технологии возведения домов используются материалы из дерева.

Следовательно, лесопилка является прибыльным и востребованным видом предпринимательства.

Для того чтобы оценить преимущества данного предприятия необходимо составить бизнес план пилорамы и ознакомиться с особенностями производства.

Пилорама как бизнес

Любой бизнес нужно открывать после тщательного анализа рынка, изучения деталей и тонкостей. Начинающему предпринимателю следует начать планирование с бюджетной пилорамы. Это позволит сэкономить первоначальный капитал, и быстро устранить ошибки, которые могут возникнуть в первые годы работы.

У нас есть еще несколько интересных бизнес идей для села:

Размещение производства

Согласно нормам, предприятие по обработке дерева должно находиться не менее чем в 100 метрах от жилой зоны, так как производство сопровождается большим шумом.

Идеальным местом для строительства пилорамы станет лесной массив на окраине города. Для работы некоторых станков требуется вода, поэтому коммуникации должны находиться в непосредственной близости.

Небольшое производство можно разместить на участке площадью около 1000 м кв.

Обратите внимание! Минимальная мощность лесопилки начинается от 50 кВт, поэтому к зданию должна быть подведена трехфазная линия на 400 кВт, что обеспечит бесперебойную работу станков и оборудования.

Для размещения бизнеса на пиломатериалах потребуются производственные площади. Они необходимы для хранения:

  • Готовой продукции;
  • Сырья;
  • Проданного материала до отгрузки.

Оборудование и персонал

Главной расходной статьей при открытии пилорамы является закупка станков для обработки дерева и производства досок.  Для работы небольшой лесопилки производительностью 1000 кубов необходимо купить:

  • «Круглопильный» станок – от 900000 рублей;
  • «Многопильный» станок – от 150000 рублей;
  • «Ленточная пилорама» — от 130000 рублей.

Чтобы снизить затраты на приобретение оборудования, можно рассмотреть варианты покупки б/у станков.

Успех бизнеса зависит от сотрудников, которые будут обслуживать пилораму. Рекомендуется принимать на работу квалифицированный персонал:

  • Заточник;
  • Рамщик;
  • Управляющий предприятием.

Потребуется нанять низкопрофильных сотрудников, которые будут выполнять черновую работу. Для небольшой лесопилки достаточно 10-15 человек.

Производимая продукция и сбыт товара

Основным преимуществом лесопилки как бизнес является безотходность производства. Предприятие выпускает:

  • Все виды досок;
  • Брус;
  • Топливные брикеты.

Из остатков материала изготавливают катушки для кабеля.

Каналы сбыта необходимо планировать на первоначальном этапе открытия бизнеса. Как правило, главными заказчиками продукции являются строительные фирмы. Кроме этого, товар может заинтересовать:

  • Мебельные фабрики;
  • Производителей деревянных окон и дверей;
  • Крупные магазины по продаже строительных материалов.

Еще одна выгодная бизнес идея — производство саморезов, рекомендуем.

Конкуренция на рынке высокая, поэтому частная пилорама должна активно рекламировать свою продукцию. Компании необходимо создать презентующий сайт, организовать точки сбыта, разместить информацию о товаре в печатных изданиях.

Обратите внимание! Зима — лучшее время года для того, чтобы открыть пилораму. В этот период спрос на продукцию падает, что дает возможность наладить оборудование, подготовить и обучить персонал.

Чтобы определить рентабельность небольшой пилорамы, выпускающей до 200 кубометров материала в месяц, необходимо составить детальный бизнес план с расчетами.

Статья расходовСумма, руб.
Единовременные расходы
Регистрация бизнеса30000
Закупка оборудования и станков1180000
Закупка сырья500000
Накладные расходы170000
Итого1880000
Ежемесячные расходы
Аренда помещения100000
Заработная плата персонала140000
Коммунальные услуги15000
Налоги60000
Текущие расходы20000
Итого335000

Средняя стоимость качественного сырья на рынке составляет около 1500 рублей за 1 кубометр. «Сырую» древесину можно купить за 1800 рублей, а сухостой по цене 1200 рублей.

Пиломатериалы на строительном рынке продаются за 5000 рублей 1 куб.метр. Изготавливая поддоны и катушки для кабеля, предприниматель зарабатывает около 150 рублей за единицу, при себестоимости товара 30 рублей.

Себестоимость производства 1 кубического метра пиломатериала находится на уровне 2700 рублей. Эта сумма складывается из стоимости сырья, а также накладных расходов на 1 м куб.

Чистая прибыль, которую получит предприниматель с 1 м куб, составляет 1400 рублей. Выпуская 200 кубометров сырья ежемесячно, бизнес способен принести доход в размере 280000 рублей. С учетом ежемесячных расходов, окупаемость бизнеса наступит в течение одного года.

Если пилорама узкоспециализированная, и занимается только переработкой леса-кругляка, инвестиции в ее открытие будут намного ниже. Для начала работы потребуется приобрести ленточную пилораму. Ее производственной мощности будет хватать на изготовление 150 м куб. продукции. Бизнес план ленточной пилорамы будет выглядеть следующим образом:

  • Ленточная пилорама в минимальной комплектации (зарядное устройство, заточные инструменты, пилы) – 220000 рублей;
  • Аренда помещения – 50000 рублей;
  • Оборудование производственных площадей – 50000 рублей;
  • Закупка сырья — 300000 рублей;
  • Налоги – 25000 рублей;
  • Заработная плата сотрудников – 80000 рублей (по 2 рабочих в смену);
  • Дополнительные расходы – 30000 рублей;
  • Коммунальные услуги – 10000 рублей.

Исходя из перечисленных расходов, потребуется 765000 рублей на открытие ленточной пилорамы. По отзывам опытных предпринимателей, данный бизнес способен принести стабильную высокую прибыль.

Какой еще можно открыть бизнес в сельской местности? Вот несколько идей для собственного дела: производство комбикормов, разведение червей, изготовление фруктовых чипсов.

Как думаете, выгоден ли бизнес на лесопилке?

Думаю даНе выгодно

Заключение

Обработка дерева является востребованным бизнесом, обладающим высоким потенциалом к модернизации. Начинающему предпринимателю стоит начать с бюджетного варианта, ленточной пилорамы.

Затем, разобравшись во всех нюансах, и проанализировав рынок сбыта можно закупить дополнительное оборудование и расширить производство.

И, кстати, рекомендуем еще одну интересную бизнес идею — производство бань бочек.

о бизнесе на лесопилке

 Загрузка …

Источник: https://biznesvsele.ru/proizvodstvo/biznes-plan-piloramy.html

Бизнес-план ленточной пилорамы. Экономический расчет рентабельности пилорам

Выход на ленточной пилораме и как считать прибыль

Переработка древесины может стать достаточно прибыльным делом. При этом для ведения такого бизнеса потребуется не так уж много технических средств.

Переработка древесины (леса-кругляка) может стать достаточно прибыльным делом. При этом для ведения такого бизнеса потребуется не так уж много технических средств.

Но чтобы этот вид деятельности действительно приносил прибыль, необходимо правильно рассчитать экономическую сторону.

Для этого разрабатывается бизнес-план ленточной пилорамы, учитывающий всю финансовую часть, а также окупаемость используемого оборудования.

Для переработки леса-кругляка необязательно на начальном этапе иметь в распоряжении мощное промышленное оборудование. Для старта вполне достаточно иметь лишь одну ленточную пилораму, к примеру, Алтай 3.

Её производственных мощностей поначалу вполне будет хватать.

Именно на примере этой ленточной пилорамы проведём экономический расчёт – бизнес-план для ведения предпринимательской деятельности в этом направлении.

Организационные вопросы

Начало ведения бизнеса в сфере переработки древесины следует начинать не с приобретения оборудования, а с организационных вопросов. Чтобы открыть пилораму, в бизнес-плане обязательно должны быть учтены:

  • аренда помещения (если нет собственного);
  • наём рабочих;
  • поставка леса-кругляка;
  • поиск точек сбыта.

Территория помещения потребуется немалая, поскольку понадобится рабочий цех, где будет установлена пилорама, а также склад готовой продукции. Если своего нет, то аренда может оказаться немалой, и невозможно точно сказать, во сколько обойдётся. Предположим, что съём помещения будет стоить 50 000 руб.

Что касается найма рабочих, то потребуется как минимум 2 человека для работы в 1 смену (8 часов). Оплата труда сдельная, и составляет 350 руб. за 1 куб. м. обрезного материала. С учётом выходных за месяц получается 22 рабочих смены.

С поставщиком леса-кругляка следует заключать договор, исходя из производительности рабочих и самой пилорамы. 2 человека за смену смогут переработать древесину и получить 5 куб. м.

обрезного материала, то есть готовых досок (за месяц – 198 куб. м.). Здесь стоит учитывать, что средний выход из сырья в среднем составляет 65%, остальное – опилки и неликвид.

Исходя из этого, поставщик должен в месяц поставлять не менее 305 куб. м. леса-кругляка.

Что касается сбыта, то объём готовой продукции при указанных условиях уже известен и составляет 198 куб. м. обрезного материала.

Затраты, доход, прибыль

Исходя из всех перечисленных условий, можно посчитать месячные расходы (в рублях):

  1. Стоимость леса-кругляка составляет 2500/1 куб. м. На месяц требуется 305 куб. м. сырья (в итоге – 762 500);
  2. Затраты на эл. энергию при цене 4,25 руб./кВт в месячном перерасчёте составят 8505 руб. Здесь расчёт ведётся, исходя из мощности мотора пилорамы (11,37 кВт*ч), количества смен (22) и их продолжительности (8 часов);
  3. На зарплату рабочим уйдёт 69 300 (месячный выход обрезного материала – 198 куб. м., за каждый из которых работникам нужно заплатить 350 руб.);
  4. Аренда помещения (условно – 50 000);

В итоге общие месячные расходы составят 890 305 руб. Сюда также следует добавить затраты на непредвиденные ситуации. Обычно эти средства не превышают 10% от общих расходов. Поэтому конечная сумма затрат за месяц составит 979 336 руб.

Полученные в результате обработки 198 куб. м. обрезного материала можно продать по цене 6000 руб./1 куб. м. То есть месячный доход составит 1 188 000 руб. Проведя расчёт рентабельности пилорамы, который является основным пунктом бизнес-плана, получаем 208 664 руб. чистой прибыли.

Затраты на оборудование, его окупаемость

Теперь по поводу оборудования, инструментов и расходного материала. Итак, за образец в бизнес-плане была взята пилорама Алтай 3, цена которой составляет 165 000 руб. Помимо неё, также понадобится (цена в рублях):

  • заточное устройство (24 000);
  • разводное устройство (7 000);
  • пилы ленточные 10 шт. (1 шт. – 800).

Общие затраты на техническую часть будут составлять 204 000 руб. Зная получаемую месячную прибыль, можно легко высчитать, что окупится пилорама Алтай 3 вместе с расходными материалами и инструментом всего за 1 месяц (при работе в 1 смену) и за 2 недели (при работе в 2 смены).

Конечно, размеры затрат и прибыли могут варьироваться в зависимости от рынка, но в целом, как показывает приведённый выше готовый бизнес-план пилорамы, этот вид деятельности будет прибыльным.

Источник: http://www.enerteh.ru/about/news/biznes-plan-lentochnoy-piloramy/

Бизнес-план лесопилки с расчётами

Выход на ленточной пилораме и как считать прибыль

  • Поэтапный план организации деятельности лесопилки
  • Сколько нужно денег для открытия лесопилки
  • Описание продукции
  • Производственный план
  • Какую систему налогообложения выбрать
  • Финансовый план
    • Постоянные ежемесячные расходы
    • Переменные расходы (в зависимости от объема производства)
  • Сколько можно заработать на реализация готовой продукции
  • Подготовка документов

Бизнес-план организации лесопилки с объемом производства 330 кубических метров готовой продукции в месяц

Поэтапный план организации деятельности лесопилки

Главной особенностью данного бизнеса является его привязанность к источникам сырья.

Поэтому, ваша оценка перспектив развития будущей лесопилки должна начинаться с изучения предложений потенциальных поставщиков леса.

Только после этого можно расширить направления маркетинговых исследований и приступать к анализу ситуации на рынке деревянных досок и брусьев, знакомства с представителями целевой аудитории и т.д.

Следующие этапы организации деятельности будущей лесопилки включают:

  • подготовку бизнес-плана и анализ ваших возможностей;
  • регистрацию и оформление необходимых документов;
  • поиск производственного участка;
  • покупку оборудования;
  • формирование штата сотрудников;
  • заключение договоров с поставщиками и другими контрагентами;
  • решение административных вопросов.

Занимаясь решением вышеуказанных задач, не забывайте, что многие потенциальные покупатели деревянной продукции неохотно меняют своих поставщиков, поэтому, очень тщательно проверяйте, как отреагирует рынок на появление нового участника.

Сколько нужно денег для открытия лесопилки

По нашим подсчетам, открытие лесопилки на арендованном участке потребует вложений от 1,75 млн. рублей. Основные вложения — это покупка оборудования, станков для обработки древесины:

  • Круглопильный станок «Молома-1200» – 450 тыс. руб.
  • Станок ленточнопильный «Алтай-900А-prof» с ДВС «Honda» 20 л.с. — 205 тыс. руб.
  • Станок кромкообрезной однопильный «Алтай-007А» с ДВС «Honda» 13 л.с. — 102 тыс. руб.
  • Дисковый многопил «Тайга СМД-1» — 200 тыс. руб.
  • Горбыльно-ребровый станок — 110 тыс. руб.
  • Строгальный Станок КОРВЕТ-106 — 30 тыс. руб.
  • Заточный и разводной станок — 70 тыс. руб.
  • Вспомогательное оборудование и инструменты — 100 тыс. руб.
  • Депозит по аренде помещения — 150 тыс. руб.
  • Закупка сырья и материалов — 250 тыс руб.
  • Реклама — 50 тыс руб.
  • Регистрация бизнеса и прочие расходы — 100 тыс. руб.

Описание продукции

Наша организация планирует производить и реализовывать следующий ассортимент продукции:

  • Брус — от 5000 руб.\м3
  • Доска обрезная — от 5000 руб.\м3
  • Доска не обрезная — от 3500 руб.\м3

Предприятие будет работать в пяти дневном режиме в одну восьмичасовую рабочую смену. Ориентировочный объем производства  — 330 кубических метра готовой продукции в месяц. Это соответствует 15 м3 обрезной доски в смену (8 часов). Основные каналы сбыта доски и бруса:

  • Частые физические лица
  • Строительные компании
  • Оптовые перекупщики
  • Строительные рынки

Сырье (лес «кругляк») планируется закупать у местных лесозаготовительных предприятий по цене в 1,5 — 2,5 тыс. рублей за куб. метр.

Производственный план

Для организации лесопилки планируется арендовать ангар площадью 500 кв. метров, складское помещение — 300 кв. метров и земельный участок — 500 кв. метров. Общая арендуемая площадь составит 1300 кв. метров, с ежемесячной арендой платой в 150 тыс. рублей.

Предприятие будет располагаться на расстоянии  в 40 км от крупного города-миллионника. Значительное расстояние позволяет получить более дешевые расценки за аренду и доступность сырья.

В тоже время, потенциальная клиентская база находится достаточно близко, что облегчит сбыт готовой продукции.

Производственное помещение будет соответствовать всем требованиям, необходимым для организации производства: достаточным пространством, наличием водоснабжения и электроэнергии (мощностью свыше 400 кВт), удобными подъездными путями.

Для работы станков (круглопильного, ленточного и т. д.) потребуется трудоустроить 3 оператора и 5 помощников. Оплата труда рабочего персонала — сдельная, 200 руб./м3 готовой продукции. Кроме этого, на работу будут приняты подсобные рабочие (2 чел.), грузчики (4 чел.), менеджер по сбыту (1 чел.), начальник цеха (1 чел.). Услуги бухгалтера планируется взять на аутсорсинг.

Какую систему налогообложения выбрать

В качестве организационно-правовой формы предприятия будет зарегистрировано ООО (общество с ограниченной ответственностью). Количество учредителей — 2 человека. Система налогообложения — упрощенная, 15% от прибыли предприятия.

Финансовый план

Перейдем к расчету основных показателей экономической эффективности работы лесопилки с объемом производства 330 куб. метра готовой продукции в месяц.

Постоянные ежемесячные расходы

  • Аренда помещения — 150 тыс. руб. (454 руб./м3)
  • Коммунальные платежи (электроэнергия, водоснабжение) — 60 тыс. руб. (181 руб./м3)
  • Реклама — 30 тыс. руб. (90 руб.\м3)
  • Заработная плата (начальник цеха, грузчики, менеджер, разнорабочие) + страховые отчисления — 160 тыс. руб. (484 руб./м3)
  • Аутсорсинг (бухгалтерия) — 10 тыс. руб. (30 руб./м3)
  • Амортизация — 25 тыс. руб. (75 руб./м3)
  • Прочие расходы — 50 тыс. руб. (151 руб./м3)

Переменные расходы (в зависимости от объема производства)

  • Сырье (лес «кругляк», сосна) с доставкой — 2000 руб./м3
  • Оплата труда (операторы) — 200 руб./м3

Отсюда себестоимость производства 1 м3 составляет 3665 руб./м3.

Сколько можно заработать на реализация готовой продукции

Средняя цена реализации обрезной доски и бруса — 5000 руб./м3. Прибыль от продажи 1 м3 = 5000 — 3665 = 1335 рублей. За минусом налогов (УСН, 15% от прибыли), чистая прибыль составит 1135 рублей.

Соответственно, реализация 330 м3 готовой продукции в месяц позволит получить прибыль равную 374 550 рублям. Рентабельность лесопилки, по расчетам бизнес плана, составляет 31%.

С учетом периода на раскрутку бизнеса окупаемость первоначальных вложений наступит через 12 — 15 месяцев работы.

Подготовка документов

Опытные бизнесмены, работающие в этом секторе экономики, рекомендуют регистрировать ООО (99% серьезных строительных компаний никогда не подпишут контракты с ИП).

Кроме бумаг, подтверждающих факт регистрации и уплаты налогов, у вас должны быть:

  • разрешения пожарной инспекции, органов по охране труда и Роспотребназора;
  • документы, подтверждающие качество продукции;
  • договора с поставщиками и покупателями;
  • контракты с персоналом;
  • журналы по охране труда.

В заявлении о регистрации ООО, отчетах и многих других документах необходимо указывать коды вашей деятельности (по общероссийскому классификатору). Для работы лесопилки это ОКВЭД 16.10 (производство деревянных пиломатериалов и конструкций) и ОКВЭД 46.73 (торговля деревянными досками, брусьями и др.).

(7 2,00

Источник: https://abcbiznes.ru/sample-business-plans/536-biznes-plan-lesopilki.html

Выход на ленточной пилораме и как считать прибыль

Выход на ленточной пилораме и как считать прибыль

Дело в том, что после какой то золотой середины, чем больше дощечки получаем из кубометра, тем выше количество низкосортной древесины с обзолом;

  • Чем больше диаметр, тем выше вероятность получить больше высококачественной доски;
  • Наличие дефектов древесины, таких как кривизна, гниль, синева и другие, чем их меньше, тем выше процент получения высококачественной доски;
  • Чем короче готовая продукци, тем выше процент получения высококачественной доски.

А теперь давайте прикинем примерно по диаметром процент получения первосортной пилопродукции от общего объема получаемой доски. Для этого я сделал все в виде небольшой таблицы.

Как открыть пилораму с нуля

Выполнение качественного сварного шва, изготовление комплектующих для точных соблюдений всех необходимых параллельностей и перпендикулярностей только в специальных кондукторах, понятие допусков при соединении составных частей в 0,01 мм или 0,1°, качественное подсоединение электропроводки и многое другое, то есть все то, что можно назвать одним емким выражением — культура производства, пока является практически невыполнимым требованием для многих наших производителей. Поэтому, приобретая пилораму российского, белорусского, украинского производителя, всегда надо помнить, что вы покупаете конструктор, который будете собирать и доводить в большей или меньшей степени до нормального состояния первые 1-3 месяца. Страшного здесь ничего нет. Просто на начальном этапе обязательно необходим либо хороший собственный опыт, либо присутствие грамотного механика.

Лесопилка как бизнес: как открыть пилораму с нуля

Кроме того, не забывайте о других инструментах и дополнительном оборудовании. Аппарат торцевания и обреза кромки, заточный станок и камера просушки массива станут минимальным комплектом, необходимым для каждой лесопилки. Здесь придется потратить еще порядка 440 000 рублей.

Таким образом, цена комплекта оборудования составит от 560 000 р. Приобретение оснащения для многопильной и круглопильной обработки обойдется еще примерно в 1 200 000 р. Конечно, эти вложения необязательны, но чтобы повысить конкурентоспособность предприятия, желательно оснастить линию производства максимально полно.

Важно Также следует учитывать и переработку отходов предприятия. Например, неплохо закупить станок прессования опилок и реализовывать наряду с рабочей продукцией еще и такие брикеты. Само собой, приобретение нескольких наборов ручных электроинструментов также стоит непременно внести в смету расходов.

Расчет рентабельности пилорамы

Получаем чистую прибыль 184 800 — 60 000 — 10 000 = 114 800 рублей. /369 600-120 000-20 000= 229 600 рублей. Цена станка составляет Wood-Mizer 189 000 рублей (Wood-Mizer (222 000 рублей) + линейка (35 000 рублей)).

Срок окупаемости станка Wood-Mizer получаем поделив цену (257 000 рублей) станка на чистую прибыль (114 800 рублей) в месяц: 257 000 : 114 800 = 2,23 / 1,12 месяца.

Уже, меньше, чем за 3 месяца станок Wood-Mizer окупается, поэтому его выгодно покупать в кредит в банке не взирая на процентные ставки, особенно если вы находитесь в регионе, богатом лесом.

Несомненно, этот станок даст высокий старт вашему бизнесу и позволит свободно конкурировать с любыми производителями пиломатериалов не только на российском рынке, но и за рубежом. 28.05.2012 Модернизация оборудования.

Бизнес план ленточной пилорамы

Однако всегда есть вероятность, что именно ваше предприятие окажется наиболее популярным и сможет удовлетворить запросы большинства клиентов. Для этого продумайте общую концепцию производства.

Так, неплохо изготавливать часть товара на заказ и оборудовать закрытый склад, откуда можно реализовывать продукцию мелкими партиями для частных лиц и малого бизнеса.

Кроме того, помещение для хранения заготовок и партий готового массива поможет вам достойно справиться с материальными затруднениями на случай перебоев с поставками сырья.

Мифы и реальность ленточного пиления

Затраты на электроэнергию при цене 1 кВт 3,5 руб. составят не более 3 850 руб. в месяц. При заданном режиме работы заточка пилы требуется 1 раз в 4 смены. Примем затраты на замену пилы, техническое обслуживание пилорамы 10 000 руб.
Внимание Средняя цена обрезной доски на рынке — 5 800 руб./м3.

Сведем все учтенные затраты в одну таблицу: Таблица 1. «Укрупненный расчет доходов и расходов при работе на пилораме дисковой ПДУ1-500 бригадой из 3 человек в 1 месяц в 1 смену» Статья Ед. изм. Кол-во Цена за ед., руб. Сумма, руб. Инвестиции в оборудование (ПДУ1-500) 1 189000,00 189 000,00 ЗАТРАТЫ всего, руб.

626 850,00 В т.ч.

Как правильно пилить на ленточной пилораме

ВЭД). Первая экспортная сделка не заставила себя долго ждать! Дисковая пилорама углового пиления ПДУ2-500 с дополнительными опциями и заточным станком отправилась в Респ. Молдову, г. Кагул.

Теперь мы открыты для внешнеэкономической деятельности и готовы к длительному сотрудничеству! все новости / Каталог продукции / Пилорамы дисковые / Пилорама дисковая углового пиления ПДУ1-500(600) / Расчет рентабельности бизнеса заключается в производстве обрезной доски из сырья — круглого леса. Для организации бизнеса потребуется:- пилорама дисковая ПДУ1-500;- рабочая бригада (3 человека);- производственный цех 100 кв.
м. (аренда). Далее приведем калькуляцию затрат при работе пилорамы дисковой ПДУ1-500 в течение одного месяца одной бригадой из трех человек (расчет по состоянию на май 2011 г., в зависимости от региона может несколько отличаться).

Источник: http://agnbotulinum.com/vyhod-na-lentochnoj-pilorame-i-kak-schitat-pribyl/

Секреты права
Добавить комментарий